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电热熔套的安装：1.安装热熔套时应清除接头部位泥土.污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套管上。 2.将热熔套搭接，并在热熔套纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中间及两端电热丝部位用打包带扎紧，扎牢，不得松动。3.将热熔套上的电热丝与控制箱【输出】连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压计通电时间。4.当接头边缘有融化后的聚乙溢出，须切断电源或自动断电。5.一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才能卸下打包带和压板 电热熔套是PE板材经过弯折、覆网、打卷后通过电热熔把夹克管连接在一起的一种连接管道的辅助件。熔化效果相当理想。电热熔套规格 钢管外径mm 外套管外径mm 宽度mm 厚度mm DN159 DN250 500 5 DN219 DN315 500 5 DN273 DN377 500 5 DN377 电热熔套的安装：1.安装热熔套时应清除接头部位泥土.污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套管上。 2.将热熔套搭接，并在热熔套纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中间及两端电热丝部位用打包带扎紧，扎牢，不得松动。3.将热熔套上的电热丝与控制箱【输出】连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压计通电时间。4.当接头边缘有融化后的聚乙溢出，须切断电源或自动断电。5.一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才能卸下打包带和压板 电热熔套是PE板材经过弯折、覆网、打卷后通过电热熔把夹克管连接在一起的一种连接管道的辅助件。熔化效果相当理想。电热熔套规格 钢管外径mm 外套管外径mm 宽度mm 厚度mm DN159 DN250 500 5 DN219 DN315 500 5 DN273 DN377 500 5 DN377 DN500 550 6 DN426 DN560 600 7 DN478 DN600 600 7 DN529 DN655 600 8 DN630 DN760 600 8 DN720 DN850 600 9 DN800 DN950 600 9 DN920 DN1055 650 9 DN1020 DN1155 650 9 
主要用于热力管道、石油管道。特性密封性能好，耐腐蚀，寿命长，牢固，操作简易，使用方便，成本低。简要流程检查管道和电热熔套（带）,作好准备工作——对齐管道和清除杂物——套上电热熔套（带）——放置衬板（用钢板）——用锁紧器和捆绑带捆紧——连接电热熔焊机——调整电流到设定值（缓调）开始焊接——再次用锁紧器和捆绑带捆紧——蜂音器响自动断电——关闭焊接器、电流旋扭回零——摘下连接线夹子——按规定时间冷却——检查——工作结束。具体注意事项1. 检查管道和电热熔带是否有损伤。2. 对齐管道和清除杂物3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。4. 用布**将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用**擦拭。5. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50~100mm。6. 外面用棉质捆绑带）圈住，用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。（用钢扣带和U型夹钳也可）7. 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。8. 在电熔焊机上设定好时间和电压档，根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。
焊接时间结束时蜂音器鸣响，电源自动断开，开始冷却时间。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般是20分钟，冬天是10分钟。在冷却期间，可以进行下一接口焊接。10. 经过一定的冷却时间之后，打开钢扣带，观察焊接状况。